Guía completa de entrepisos: inline framing, húmedos, secos y losacero

Descubre los diferentes tipos de entrepisos: inline framing, húmedos, secos y losacero. Compara sus características, ventajas y desventajas para elegir el sistema ideal para tu proyecto. ¡Guía completa para constructores y propietarios!

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¿Buscas soluciones constructivas versátiles y resistentes para tu proyecto arquitectónico?, llegaste al portal ideal para los profesionales de la construcción, analiza las distintas alternativas de entrepisos, a través de esta guía completa con propuestas interesantes de entrepisos inline framing, húmedos, secos y losacero para que elijas el más conveniente.

Cada proyecto necesita elementos estructurales que aseguren la estabilidad y seguridad a la edificación, además de su permanencia en el tiempo en óptimas condiciones. 

Uno de estos elementos es el entrepiso, mismo que puede ser húmedo, seco y steel deck, etc; por lo cual es necesario conocer sus propiedades y aplicaciones.

Descubre todo un mundo de posibilidades de entrepiso, pieza indispensable para sostener toda la carga y presión de una edificación. 

Lee esta guía completa de entrepisos: inline framing, húmedos, secos y losacero, un material de gran ayuda para optar por el mejor sistema para tu proyecto constructivo, en términos de características y eficiencia.

Entrepisos húmedos, secos y steel deck: conociendo estos sistemas constructivos

Indistintamente del material que se use para un entrepiso, este elemento es clave en cualquier construcción. Los entrepisos húmedos, secos, steel deck u otros sistemas, se encargan de separar horizontalmente los distintos niveles de una edificación, donde casi siempre son el piso del nivel superior y techo del primero.

Los entrepisos, dividen la estructura en una cantidad suficiente de componentes estructurales equidistantes (vigas), siendo esenciales para que cada nivel reciba, resista y distribuya una porción de carga estructural, cuyo objetivo es sostener y mantener toda la construcción.

Elegir el material adecuado para pisos y entrepisos en proyectos constructivos es esencial como medio para garantizar la resistencia estructural y la seguridad de cualquier edificación. Por lo cual a continuación se definen brevemente los entrepisos propuestos, como los húmedos, secos y steel deck, inline framing y losacero.

Entrepisos húmedos

Los entrepisos húmedos ofrecen una solución estructural mixta, una opción indicada para proyectos compatibles con este concepto constructivo. Se instala a través de una losa radiante y una masa de hormigón como componente básico del entrepiso.

Este tipo de sistemas de construcción de entrepisos húmedos por lo general se basan en steel framing. Sin embargo, es una estructura más pesada que un entrepiso seco, en razón de sus materiales, como el concreto que pesa más. En general, este tipo de entrepiso húmedo debe estar bien construido.

  • Aplicaciones 

Las aplicaciones de entrepisos húmedos basado en el sistema steel framing son diversas, ello gracias a su alta compatibilidad con materiales tradicionales de la construcción civil tradicional, dentro de sus aplicaciones se pueden mencionar las siguientes:

  • Proyectos modulares individuales prefabricados entre otros espacios de la construcción de edificios residenciales, comerciales, etc. 
  • Complejos hoteleros, centros de salud, clínicas, educativos.

  • Intervención de edificaciones, como fachadas, techos, entre otros.

Entrepisos secos

Los sistemas constructivos de entrepisos secos, son actualmente la solución preferida de ingenieros civiles, arquitectos y constructores en general, por las características que ofrece. La materialización de los proyectos es más rápida, limpia y ligera que un entrepiso húmedo, además de minimizar la carga de su propio peso.

Lo importante en este tipo de estructuras secas, es comprobar el cumplimiento del inline framing y colocar rigidizadores de alma; con ello se previene la deformación o abolladuras en la vinculación en su apoyo. También requiere de una banda acústica en el ala de cada viga, para minimizar la vibración por impacto. 

Es un tipo de construcción en seco de entrepisos que requiere perfiles de acero galvanizado tipo L para garantizar el aislamiento del entrepiso y evitar el contacto con los montantes de la estructura.

  • Aplicaciones 

Una construcción de entrepiso en seco a en steel framing, permite entre otras cosas aportar solidez a cualquier proyecto si se realiza adecuadamente, como por ejemplo a través de reticulados con las vigas. Un material que ofrece múltiples aplicaciones por su ligereza, siendo las más comunes los siguientes sistemas: 

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Entrepisos steel deck

Otro sistema de construcción de entrepisos que está en tendencia en la arquitectura e ingeniería moderna, es el steel deck; se trata de un entramado encofrado perdido (es decir, queda oculto en la obra) y se usa ampliamente en losas mixtas colaborantes

La popularización del entrepiso en steel deck es debido a que provee un sistema de losas ideal para estructuras metálicas, sin dejar de mencionar que optimiza la productividad en obra, ofrece gran capacidad de cargas y maximiza las luces o espacios de los ambientes. Dentro de sus ventajas se pueden mencionar:

  • El steel deck es fácil y rápido de montar.
  • Es más económico que otros sistemas de entrepisos.
  • Requiere menos apuntalamiento
  • Permite estructuras mixtas, distinto de otros sistemas.
  • Aplicaciones

Como bien se indicó, el diseño y función del entrepiso steel deck permite trabajar conjuntamente con la estructura principal de cualquier edificación, generando una base de carga resistente y estable. Son paneles ampliamente compatibles con buena parte de edificaciones de niveles controlados, dentro de ellos se encuentran:

  • Complejos industriales.
  • Plantas de proceso. 
  • Depósitos.
  • Oficinas y edificaciones de trabajo administrativo
  • Viviendas.
  • Reformas.
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Entrepisos inline framing

El inline framing quiere decir encuadre en línea, y se refiere a una técnica usada en los entrepisos basados en steel framing, un innovador sistema constructivo que está en expansión. Ello gracias a las ventajas que ofrece a la industria de la construcción, dentro de los cuales se pueden mencionar la durabilidad y rapidez; entre otras.

Otro atractivo del inline framing, es que permite entrepisos de steel framing sin las usuales columnas para soportar el peso de la estructura. No obstante, hay que realizar un adecuado cálculo estructural para garantizar la  distribución pareja del peso, y no comprometer la resistencia y flexibilidad del entrepiso; aunque todo depende del diseño arquitectónico planteado.

  • Aplicaciones

Inline framing o estructura alineada para entrepisos steel framing como también se le conoce, es un revolucionario material/elemento constructivo en demanda por la industria de la construcción actualmente. 

Como sistema estructural, el inline framing se encarga de distribuir la carga uniformemente en los distintos montantes; además de permitir prescindir de los pilotes tradicionales, porque la carga la recibe el muro/pared, como elementos portantes. Dentro de sus aplicaciones se encuentran:

  • Viviendas.
  • Complejos industriales y comerciales.
  • Auditorios.
  • Centros deportivos.
  • Talleres.
  • Almacenes.
  • Entre otros.

Entrepisos losacero

El entrepiso en losacero, es una solución constructiva basada en láminas o paneles de acero para construir sistemas de entrepisos metálicos; su construcción requiere perfiles laminados especialmente diseñados para que se acoplen o anclen perfectamente con el concreto, con lo cual se forma losa de entrepiso o azotea.

Es decir, que pese a ser un sistema de entrepiso metálico el resultado son unas losas de concreto laminadas losacero, además de tener una excelente resistencia estructural, reduce significativamente los tiempos de ejecución, lo que a su vez repercute en un importante ahorro por mano de obra, tiempo y equipos especiales.

Un entrepiso losacero funciona como acero de refuerzo positivo y cimbra, además de permitir al sistema de vigas realizar un trabajo de sección compuesta.

  • Aplicaciones

El entrepiso en losacero ofrece un sólido sistema metálico de gran resistencia estructural a una construcción; por lo cual crea espacios fuertes y resistentes a los sismos. Ello gracias a que permite colados simultáneos entrepisos y azoteas además de reducir los tiempos de construcción, siendo ideal para las siguientes obras:

  • Proyectos comerciales.
  • Edificaciones corporativas y administrativas.
  • Estacionamientos.
  • Hotelería.
  • Centro de salud diversos.
  • Entre otros.
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Métodos para estructurar los entrepisos

Con toda esta información, más la suministrada previamente en otros contenidos relacionados al sistema estructural en steel framing. 

Pasaremos a explorar otros aspectos de los entrepisos húmedos, secos, steel deck, inline framing, etc, como elementos esenciales de este sistema.

Como bien se mencionó, el inline frame o paneles en línea, lo que quiere decir, que el sistema de entrepiso debe alinearse con las modulaciones de los paneles portantes en toda la edificación, es decir, en todos los niveles (primer piso y subsiguientes). Con lo cual el entrepiso debe dibujar una sola línea con las almas de entrepiso y paneles de planta baja.

Bajo esta premisa debe trabajarse el inline framing para lograr una transmisión de cargas adecuada. De lo contrario hay que despejar la siguiente interrogante.

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¿Qué ocurre si el entrepiso steel frame no descarga sobre un panel portante?

En el caso particular de que un panel portante no descargue el total de sus modulaciones, como en ventanas y puertas,  u otro vano, se reparten las cargas del entrepiso en steel framing a través de vigas o tubos estructurales. Es decir, las cargas se desvían a lo largo de estos vanos.

Igual puede ocurrir en paredes o paneles en una planta que no son portantes, pero están paralelas a las vigas, en cuyo caso deben fijarse con una pieza de PGC o PGU a las soleras de dichas vigas del primer y segundo piso para que el entrepiso no presente ningún movimiento en el nivel superior de la edificación.

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¿Cómo lograr que un entrepiso sea transitable en un nivel/piso superior?

Para que un entrepiso permita caminar sobre el mismo, existen 2 modalidades: húmedo y seco, cuya definición ya la conocemos. Donde el primero se basa en materiales tradicionales como el cemento, arena y agua, mientras que el segundo se basa en un sistema de steel framing, que es 100% en seco.

De tal manera, que quienes buscan por determinada razón o confianza, o bien para ocultar sistemas de drenajes, u otros, el steel framing es perfectamente compatible con el hormigón u otro material más liviano

Para ello se procede a colocar sobre las vigas de entrepiso unas láminas pérdidas para encofrar, una pieza o perfil L en todo el perímetro del entrepiso, una malla de hierro para unificar y repartir las cargas estructurales; y debajo de todo este entramado se sugiere colocar algún material aislante de ruidos e impactos.

  • Permite acabados personalizados 

Uno de los beneficios de los sistemas de entrepisos húmedos, es que permite construir losas radiantes (tubería o serpentina de calefacción por resistencia o agua caliente), y es altamente personalizables, puesto que admite todo tipo de materiales, como cerámica, porcelanato, pisos flotantes, etc.

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Terrazas en steel framing

Ahora bien, ¿se puede hacer una terraza con un entrepiso en steel framing?, este tipo de construcción no es compatible con un entrepiso en seco, pero si con uno húmedo en hormigón pobre o ligero, una carpeta hidrófuga, con moldura y encofrado perdido, lámina galvanizada, zinguerías (protectores y escurrideros) a los costados para evitar el derrame del material.

En general, el steel frame es un material tan versátil que admite casi cualquier construcción, además de permitir distintas terminaciones en el entrepiso, incluso de puede optar por una carpeta cementicia muy de moda en el diseño industrial

Se puede colocar en la terraza alguna membrana o pintura impermeable o cualquier otro acabado personalizado. 

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Baños en entrepisos húmedos

Cuando se desea construir un cuarto de baño en una estructura de entrepiso húmedo, el único requisito es contar con una losa de construcción tradicional; es decir, disponer de un entrepiso de hormigón pobre o ligero y demás elementos descritos en el punto anterior, ya que no guarda ningún secreto adicional.

¿Cómo hacer un entrepiso en seco basado en steel deck?

Si el planteamiento constructivo requiere de un entrepiso en seco en steel deck, debiendo resaltar en este sentido, que es una de las soluciones más usadas en las construcciones actuales, por la rapidez y eficiencia que ofrece.

Por tanto, el entrepiso en seco en steel framing es un método además de versátil, ligero y eficiente, y se emplean placas fenólicas con un espesor de 25mm entre el panel y la viga de entrepiso. También se coloca una banda acústica como un sellador elástico u otro aislante en el panel de entrepiso para minimizar los golpes y vibraciones en la estructura.

Se trate de un entrepiso húmedo o seco de steel deck se debe colocar un sistema aislante de lana de vidrio, poliuretano o la que convenga al proyecto. 

El material elegido se instala entre cada espacio de las vigas del entrepiso, para aislar los ambientes de baja planta y resto de espacios superiores, lo que cambia es la terminación del piso superior. 

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Baños en entrepisos secos

La construcción de un baño en un entrepiso seco conceptualmente es similar a húmedo, es sencillo y rápido de ejecutar, ya que el requerimiento adicional es colocar una carpeta hidrófuga para evitar filtraciones, puesto que las terminaciones se pueden personalizar con los materiales de preferencia, como cerámica, porcelanato u otros.

Cabe aclarar, que el entrepiso en seco, el contrapiso se compone de una placa de OSB o fenólica elegida, en tanto que la carpeta hidrófuga es una barrera impermeable como la usada en los paneles exteriores para proteger la estructura del viento y el agua

El impermeabilizante puede ser film, plástico, polietileno u otro que evite filtraciones hacia la planta baja.

Sobre el material anterior, se coloca una placa cementicia ligera que en definitiva es quien permitirá caminar sobre la superficie sin sufrir daño, además de facilitar los acabados finales

Asimismo, como los entrepisos steel frame húmedos, en los secos también hay que colocar a los costados o paredes una pieza de acero galvanizado en L para proteger la estructura de humedades.

  • Aspectos a tener en cuenta en las placas cementicias

Al momento de implementar las placas cementicias como una solución efectiva en entrepisos en steel deck, es necesario tener presente la cantidad de pisos o niveles que se pueden construir y que la estructura puede tolerar

Por ejemplo, al usar placas de OBS de 25mm en toda la estructura, con relación al entrepiso de los baños donde se adiciona una placa cementicia de 6 a 8 ml, más la cerámica, porcelanato, pegamento, etc, no sólo añadirá peso extra, sino también milímetros de altura con respecto al entrepiso de toda la edificación

De tal manera, que para tener un mismo nivel en todo el entrepiso de steel deck, se puede recurrir a distintos espesores de placas, es decir, en lugar de usar paneles de 25 ml de espesor, se pueden colocar 2 placas de 18ml para ganar más altura. O bien combinar una medida en el baño y otra en el resto del entrepiso si lo permite la modulación del proyecto.

  • Importancia del análisis estructural previo

Estructuralmente debe existir coherencia, pues no hay que olvidar que las placas o paneles de entrepiso deben atornillarse en cada viga para garantizar la uniformidad y nivelación como factor importante

Por lo cual debe realizarse un buen análisis estructural para contar con un plan de acción conveniente al proyecto y evitar sorpresas o improvisar.

En el entrepiso seco en Steel deck, es esencial contar con una nivelación uniforme, especialmente para continuar con el paso siguiente, como son los pisos, donde generalmente se opta por los flotantes o pisos laminados en MDF o fibrofácil o vinílico (PVC). De lo contrario es necesario colocar sobrepisos cementicios para pegar el material elegido.

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¿Qué hacer si no se tiene un panel portante en steel framing en planta baja?

Si en lugar de tener paneles portantes en steel framing, existe un muro o pared de ladrillos en la planta baja, se puede usar esta estructura fijando el entrepiso de steel frame a la la mampostería con un ángulo de hierro con un espesor cónsono con las uniones requeridas por este material (ladrillo u hormigón). 

Luego de este acondicionamiento se puede perfectamente colocar sobre esta pared el entrepiso superior con vigas PGU y PGC debidamente encastrados en las modulaciones correspondientes. El PGU o solera se debe fijar igualmente a la pared para garantizar mayor seguridad.

Otro método para colocar un entrepiso en seco en steel deck en una pared portante, es penetrar algunos centímetros dicha pared y construir una viga de concreto y de repartición para garantizar una adecuada transmisión de las cargas del entrepiso. 

Luego sobre esta viga encadenada de concreto se coloca el entrepiso y se ancla tanto a la viga como a la pared misma. 

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Las novedades de entrepiso en steel deck

Para comenzar se puede plantear el siguiente problema: ¿Qué ocurre si se omite la platea o ya existe una zapata corrida?, también pueden ser pilotes de hormigón, fundaciones que puedan servir de apoyo a una estructura. En este caso, se puede optar por colocar un entrepiso de steel deck.

El sistema steel deck es un entrepiso en seco sólo a nivel de planta baja, un método constructivo que tiene como ventaja la ventilación al interior de la edificación, ideal para sótanos. 

Su instalación es igual a los entrepisos de steel framing señalados, con la única diferencia que las fijaciones mecánicas se realizan sobre los pilotes, zapatas o fundaciones de concreto.

Otra de las ventajas del sistema de entrepiso en steel deck, es que la estructura queda elevada sin necesidad de construir losas o platea de concreto a nivel del suelo. 

La limitante sin embargo, es que requiere de escaleras para subir esa altura, la buena noticia es que puede ser de steel framing, ya que es un material compatible con el hormigón.

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Comparativa y aplicaciones de los entrepisos

En general, en esta guía completa de entrepisos: inline framing, húmedos, secos y losacero, parte de un mismo principio constructivo basado en paneles, que requieren de perfiles de  acero galvanizados, colocados horizontalmente en la estructura con una modulación única en los montantes

Por otro lado, dichos perfiles de entrepiso en steel framing representan a las vigas de dicho entrepiso, que a su vez funcionan como estructura de apoyo de todos los materiales usados en el contrapiso. 

Se trate de un contrapiso húmedo o seco en steel framnig o steel deck, las vigas del entrepiso se apoyan en los montantes para que todas sus almas coincidan.

Todo este entramado, permite crear o dar origen al novedoso concepto de estructura alineada conocida como inline framing; cuya disposición consiste en una revolucionaria manera de garantizar que predominen los esfuerzos axiales en los elementos de toda la estructura de steel framing

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Comparación entre tipos de entrepisos

Conociendo las definiciones, características, aplicaciones, funciones entre otra información de nuestra guía de entrepisos; pasaremos a revisar algunos datos de interés para comparar los aspectos que acercan o alejan los entrepisos húmedos, secos, steel deck, losacero, en el siguiente cuadro comparativo. 

Nuestra finalidad en 3G Aceros, es contribuir con la comunidad de profesionales en arquitectura, ingeniería, construcción civil, estudiantes, apasionados y entusiastas a tomar la decisión más adecuada y cónsona con el proyecto constructivo planteado:

Entrepisos: características/ventajas

Steel deck.

Tiene un espesor muy inferior al promedio de la construcción tradicional; ofrece mayor aislación a los sonidos, calor, frío además de optimizar los espacios interiores hasta un 8%, en comparación con la mampostería.

Es un sistema fácil, limpio y rápido de montar; el precio también es menor que los tradicionales y requiere menos apuntalamiento

Admite estructuras mixtas a diferencia de otros sistemas constructivos.

Steel framing.

Ofrece estructuras basadas en paneles; así como realizar estructuras moduladas a través de elementos estructurales y demás componentes de cerramiento y revestimiento compatibles. Admite también sistemas alineados, como el inline framing.

Se basa en un concepto constructivo moderno, como es la estructura de perfiles de acero galvanizado, como componente central de este sistema.

Es un sistema liviano y más económico que la construcción tradicional, además de resistente, duradero versátil y amigable con el medio ambiente.

Inline framing.

Permite prescindir de los materiales usados en una construcción tradicional; ya que es un sistema de alta tecnología basada en polietileno, polipropileno, poliestireno, poliuretano, policloruro de vinilo clorado, por nombrar algunos de sus componentes. 

Tal tecnología de los materiales favorece la aislación térmica/acústica; acorta el tiempo de obra; posee mejor resistencia y consistencia estructural, entre otros beneficios.

Losacero.

Cumple una importante función estructural, ofrece excelente control ambiental y de soporte; también ofrece seguridad y gran resistencia ante los diversos tipos e intensidad climática, incluyendo los movimientos sísmicos.

Se basa en láminas estructurales que se fijan a una estructura de vigas de acero primaria; requiere una capa superior de concreto y armado de malla; funciona como cimbra de contacto. 

Utiliza perfiles laminados resistentes; además de ser una óptima elección para distribuir los refuerzos; admite entrepisos o azoteas.

Húmedo.

Está asociado a la humedad, como principal problema de la construcción tradicional; aunque en el sistema steel deck o frame se puede trabajar con materiales húmedos colocando los aislantes adecuados para evitar las eventuales filtraciones. 

Una construcción en mampostería es en esencia porosa por lo que absorbe y retiene humedades; en una estructura en steel framing, inline u otro similar se implementan soluciones aislantes que evita este inconveniente. Es decir, que un entrepiso húmedo en steel deck u inline framing, compatibles con construcciones mixtas y tradicionales.

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En esta guía completa de entrepisos: inline framing, húmedos, secos y losacero hemos procurado ofrecer información interesante y valiosa acerca de los principales sistemas en tendencia mundial. Nuestro propósito es que tomes la mejor decisión para tu proyecto e intereses, no sólo en términos económicos, también en seguridad, resistencia y vida útil.

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Conclusión

En conclusión, para construir entrepisos húmedos, secos y steel deck, es necesario disponer de una buen análisis o cálculo estructural, con el objetivo de elegir los materiales más idóneos para el proyecto desde su fase inicial. Pues, independientemente del sistema en seco, húmedo o mixto que se adopte, de lo contrario puede conllevar a gastos y tiempos demás.

Sin embargo, en cuanto a las soluciones de entrepisos húmedos, secos, inline framing, steel deck, steel framing o losacero, ofrecen durabilidad, resistencia y posibilidad de reciclaje; además de ofrece alta resistencia estructural y térmica, ideal para proyectos residenciales de interés social hasta edificaciones verticales, entre otros de mayor de envergadura.

Los sistemas de entrepisos acortan los tiempos de ejecución, al ser materiales de construcción en secos se pueden colocar más rápido, ya que el inline framing, húmedos, steel deck o similares no necesitan fraguado y/o mezclas especiales como si lo requieren los húmedos; incluso, el steel framing se puede ejecutar hasta un 60% más rápido que una construcción tradicional basada en mampostería.

Por último, al ser  soluciones en seco, los entrepisos inline framing, húmedos, secos y losacero casi no arrojan desperdicio o escombros por cortes y mezclas; sin dejar de mencionar que son más eficientes y dado que se componen de capas facilita la colocación de aislantes térmicos entre los perfiles metálicos. ¡Adjunta esta guía a tu proyecto y plan de obra, lo necesitarás!

Resumen
Guía completa de entrepisos: inline framing, húmedos y secos
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Descubre los diferentes tipos de entrepisos: inline framing, húmedos y secos. Compara sus características, ventajas y desventajas principales
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